Mašina za oblaganje uretanske žice Mašina za livenje elastomera poliuretana
Ključne riječi: | Mašina za premazivanje valjkom | Pritisak ubrizgavanja: | 0,01-0,1 Mpa |
---|---|---|---|
Vrijeme ubrizgavanja: | 0,5~99,99S (tačno na 0,01S) | Kontrola temperature: | ±2℃ |
Ponovljena tačnost ubrizgavanja: | ±1% | Odnos između A i B: | 1 : 1 |
Sirovina: | MDI&TDI | ||
Visoko svjetlo: | Mašina za livenje elastomera poliuretana, 0.1Mpa mašina za livenje poliuretana, Mašina za premazivanje uretanskih valjaka |
Efikasna uretanska žičana vodilica Valjci za premazivanje Mašina za livenje elastomera poliuretana
PU mašina za premazivanje elastomera Uvod:
Mašina za livenje elastomera na visokim temperaturama tipa SCPU-204 je novo razvijena od strane naše kompanije na osnovu učenja i apsorbovanja naprednih tehnika u inostranstvu, koja se široko koristi u proizvodnji točkova, gumiranih valjaka, sita, impelera, OA mašine, točkova za klizanje, tampon, itd.Ova mašina ima visoku preciznost ponavljanja ubrizgavanja, ravnomerno mešanje, stabilne performanse, jednostavan rad i visoku efikasnost proizvodnje itd.
br. | Stavka | Technical Parameter |
1 | Pritisak ubrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
2 | Protok ubrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
3 | Raspon omjera miješanja | 100:6-18 (podesivo) |
4 | Vrijeme ubrizgavanja | 0,5~99,99S (tačno na 0,01S) |
5 | Greška u kontroli temperature | ±2℃ |
6 | Ponovljena preciznost ubrizgavanja | ±1% |
7 | Glava za mešanje | Oko 5000 o/min (4600 ~ 6200 o/min, podesivo), prisilno dinamičko miješanje |
8 | Zapremina rezervoara | 220L/30L |
Maksimalna radna temperatura | 70~110℃ | |
B maksimalna radna temperatura | 110~130℃ | |
9 | Rezervoar za čišćenje | 20L 304# nerđajući čelik |
10 | Pumpa za doziranje | JR50/JR50/JR9 |
A1 A2 Zapremina pumpe za doziranje | 50CC/r | |
B Zapremina pumpe za doziranje | 6CC/r | |
A1-A2-B-C1-C2 PUMPE MAKSIMALNA BRZINA | 150RPM | |
A1 A2 brzina miješalice | 23RPM | |
11 | Potreba za komprimovanim vazduhom | suvo, bez ulja P:0,6-0,8MPa Q:600L/min (u vlasništvu) |
12 | Zahtjev za vakuum | P:6X10-2Pa(6 BAR) brzina izduvnih gasova: 15L/S |
13 | Sistem kontrole temperature | Grijanje: 18~24KW |
14 | Ulazna snaga | trofazni petožični,380V 50HZ |
15 | Snaga grijanja | SPREMNIK A1/A2: 4,6KW SPREMNIK B: 7,2KW |
16 | Totalna snaga | 34KW |
Karakteristike proizvoda odmašina za livenje pod pritiskom: 1. Spremnik sirovina usvaja cirkulaciju zagrijanog zraka električnog grijanja (patentirana tehnologija), što čini grijanje bržim, efikasnijim, štedljivim, sigurnim i ekološkim.
2. Visoko precizna pumpa za doziranje niske brzine otporna na visoke temperature;precizno podudaranje, fleksibilno podešavanje i greška u tačnosti mjerenja: ≤±0,5%.
3. Nezavisni PLC sistem upravljanja u graničnom regulatoru temperature svake grupe, sa posebnim električnim sistemom grijanja, pećnicom, cijevima i vrijednostima koje se mogu posebno podešavati;Uređaj za kontrolu temperature u više tačaka koristi se kako bi se osiguralo da sirovina održava konstantnu temperaturu tijekom cijelog procesa ciklusa;temperaturna greška: ≤2℃.
4. Uređaj za miješanje je razumno dizajniran: glava za miješanje je lagana i izdržljiva, što osigurava da nema vidljivih mjehurića u proizvodima.
5. Opremljen sistemom za kontrolu paste u boji i pasta u boji direktno ide u uređaj za mešanje;različite boje se mogu mijenjati u bilo koje vrijeme;miješanje je ujednačeno i doziranje precizno.
6. Usvajanje PLC-a i dodirnog ekrana čovjek-mašina interfejsa za kontrolu lijevanja, automatskog čišćenja i ispiranja zraka, stabilne performanse, visoku operativnost, koja može automatski razlikovati, dijagnosticirati i alarmirati abnormalne situacije, kao i prikazati abnormalni faktor.
7. Opremljen vakuumskim sistemom za otplinjavanje, osigurajte da proizvodi nemaju mjehurića. Primjena mašine za premazivanje valjcima:Uretan je poželjan materijal za valjke za rezanje dugih i kratkih žica.Liveni uretani su čvrsti, elastični materijali otporni na abraziju koji kombinuju mnoge prednosti performansi visokotehnološke plastike, metala i keramike zajedno sa elastičnošću i fleksibilnošću gumenih delova.Budući da je uretan dizajniran materijal, mnogi problemi se mogu prevazići prilagođavanjem formulacije kako bi se zadovoljile specifične zahtjeve aplikacije, kao i rigoroznim testiranjem i strogom kontrolom kvaliteta pojedinačnih dijelova.Budući da se svojstva uretana mogu podesiti u širokom rasponu tvrdoće, elastičnosti, brzine opruge i dinamičkih svojstava, njegova svestranost nudi prilagođena rješenja za teške izazove dizajna.Poliuretanski proizvodi se koriste u širokom spektru primjena i industrija.Iako je veliki dio našeg fokusa na rukovanju rasutom materijalom, betonu i poljoprivredi, možemo učiniti mnogo više.Ostale industrije u kojima smo imali uspjeha su mikroelektronička i fotonaponska industrija, gdje se naši valjci za rezanje žice koriste u stvaranju silicijumske vode za obradu silicijumskih čipova.Naši valjci pomažu voditi žice obložene dijamantom za rezanje silikonskog materijala.